Tlakovci podlesnik için aynı üreticiden yedinci beton blok yapma sistemi

Yedinci kez, şirket üretim sistemlerine yatırım yapmaya karar verdi.Zenith Maschinenfabrik GmbhNeunkirchen, Almanya. Birkaç sabit ve mobil çok katmanlı makineden sonra Zenith, bu Slovak şirketini 2001'de ilk kez tek pallet makinesiyle donattı. Bu tam otomatik sistem çözümü, betonu sevkıyat için hazır paketlere hazırlamadan sürekli entegre lojistiğe sahiptir. Şimdi, daha da geniş bir ürün yelpazesi sunmak ve üretim kapasitesini en üst düzeye çıkarmak amacıyla Maribor'daki tam otomatik sirkülasyon sistemine hala daha yüksek performanslı bir Zenith 860-4 tek pallet makine eklendi. Bunun üzerine yeni bir ara tahta depolama pisti ve yeni bir enine taşıma cihazı geldi. Islak tarafta taşınmanın yanı sıra, parmak otomobilinin kontrol ünitesi de değiştirildi ve kurutma rafları genişletildi. Şimdi, ikinci bir ambalaj hattı mevcut finiş ve ambalaj hattına paralel olarak yerleştirilebilir.
Tam otomatik Zenith 860-4 tek pallet makinesinin teknik özellikleri yüksek üretim çıkışı için ayarlanmıştır. Ekipmanları, inşaat mühendisliği ve peyzaj için neredeyse tüm unsurlar dahil olmak üzere geniş bir ürün portföyü üretmesini sağlar. 50 ila 500 mm yüksekliğe sahip beton ürünler üretilebilir.

Zenith 860-4'e karar vermenin önemli bir faktörü, boyutlandırmasının mevcut altyapıya mükemmel bir şekilde entegre edilmesine izin vermesiydi. Makine, daha fazla modifikasyon çalışması olmadan mevcut fondöten problematik bir şekilde kurulabildi. Bunun da ötesinde, mevcut kova konveyör sistemi, yeni makine için de değişiklik yapmadan kullanılabilir.

Bu, kurulumun nispeten kolay ve ucuz bir şekilde gerçekleştirilebileceği anlamına geliyordu. Zenith 860-4’ün kompakt yapısı onu genellikle makine değişimleri için çok uygun hale getiriyor.
İstasyonlar: Alçlık, asansör ve seyahat eden ara depolama birimi de tutulabilir. Islak taraftaki mobil asansör tamamen yeni hidrolik ve ıslak tarafa entegre bir yan vardiya cihazı ile yeniden donatıldı.
Ultra dinamik servo titreşimine sahip iyi kanıtlanmış Zenith sıkıştırma sistemi en yüksek ürün kalitesini garanti eder. Podlesnik, maksimum ürün çeşitliliğini kolaylaştıran ve 175 kN'ye kadar bir santrifüj kuvvet elde eden frekans ve genlik kontrolüne sahip tek parçalı bir titreşim tablosu seçti. Alternatif olarak, makine frekans kontrollü titreşim motorlarına sahip üç parçalı bir titreşim tablosu ile sağlanabilir.

Bu yenilikçi Zenith Sıkıştırma sistemleri, beton bloklar için en kısa döngü süreleri için optimum sıkıştırma sağlar ve sistemin maksimum verimliliğine büyük katkı sağlar. Sistem, betona bakan kaldırım blokları üretirken 12.5 saniyelik bir döngü süresi için kurulur.
Makine, doldurulması zor kalıplarla bile sabit blok yüksekliklerini garanti etmek için iki hassas yönlendirilmiş, hidrolik olarak tahrikli besleme çekmecesi ile donatılmıştır. Bu, kalıpların sürekli ve eşit olarak doldurulduğu anlamına gelir. En son teknoloji orantılı kontrol birimleri ayrıca “kalıp” ve “kurcalama” hareketleri için maksimum hız, tekrar doğruluğu ve kullanılabilirliği sağlar. Diğer bir fayda, son derece kısa kurulum süreleri için otomatik bir kalıp değiştirme sistemidir. Diğer özel ekipman özellikleri, çekirdek ve beton ve kurcalama kafası ısıtma için iki colourMix cihazıdır.

Makine 22 ”dokunmatik bir panelle çalıştırılır. Zenith, özellikle sezgisel, kendi kendini açıklayıcı bir insan-makine arayüzü yaratma görevine adanmıştır. Siemens WinCC görselleştirme sistemine dayanan yeni görselleştirme, bu amaçla geliştirilmiştir. Yeni görselleştirme sistemi ile mükemmel kullanıcı dostu, makineyi sadece makineli bir şekilde kullanabildikten sonra, kısa bir süre sonra kullanılabilir.

Yenilikçi hidrolik ve elektrik kontrol ünitesi, aynı zamanda büyük bir hızla oldukça hassas makine işlemlerini mümkün kılar. Hidrolik sistem, her biri akümülatöre sahip iyi güç çıkışına sahip enerji tasarruflu iki düzenleyici pompadan oluşur. Bu tasarım, düzenleyici vanalarla birlikte çok büyük bir hızlanma ve hızın elde edilmesini sağlar. Ayrıca, makine sadece bir pompa ile çalışabileceğinden iyi üretim güvenilirliğini garanti eder. Valflerin yatay düzenlemesi sayesinde daha kolay kullanım ve daha hızlı sökülme ve yeniden montaj mümkündür. Makine boşta olduğunda hareketler kilitleme vanaları ile engellenir. Bu, güç kaybı ile bile güvenli bir pozisyonun sağlandığı anlamına gelir. Makine, çok verimli bir filtre sistemi sayesinde gereksinimlere uygun temiz yağ ile birlikte verilir. Bu yine vanalarla iyi uzun ömür ve kullanılabilirliği garanti eder. Hidrolik sistemle su soğutması için sağlanmıştır.

Nesil S7-1500 CPU ve bir mühendislik çerçevesi TIA portalı (TIA = tamamen entegre otomasyon) olan bir Siemens PLC kontrol ünitesi olarak kullanılır. Bu teknoloji, 2014 yılından bu yana Zenith'teki tüm ürün portföyünde kullanılmaktadır. Bu son teknoloji kontrol ünitesi teknolojisi, en zorlu kontrol görevlerinin bile alınmasına izin vermektedir. Artık ayrı harici elektroniklere gerek yoktur. Operatör, kontroller ve bakım görevleri için bile en uygun destek alır. Örneğin, düzenleyici vanalardaki piston konumları izlenir ve görüntülenir. Bir valfin işleyişi bu şekilde kontrol edilebilir ve önleyici bakım için değerlendirilebilir. Kontrol birimi ayrıca Podlesnik'e danışarak yapılacak gelecekteki araştırma ve geliştirme ödevleri için de hazırlanmıştır. Tüm kontrol birimleri ağlar tarafından bağlanır, böylece çevrimiçi hizmet hem yeni hem de halihazırda mevcut kontrol birimleri için tamamen güvence altına alınır.

Kurutma odası 2001 yılında Rotho ile işbirliği içinde inşa edildi. Yeni Zenith tek pallet makinesi ile daha fazla miktarda çıkışla başa çıkmak için, kurutma odası dört sıra ile genişletildi ve 10 koridoru (25 m uzunluğunda) ve 30 seviyesi ile 6.300 kart için alan sağladı.

Parmak otomobilin kontrol ünitesi en son teknolojiye getirildi ve şimdi 22 “dokunmatik panelli Zenith 860-4 makine gibi-1500 nesil bir Siemens kontrol ünitesi gibi. Mevcut anahtarlama dolapları, kontrol ünitesine bu modifikasyonla kullanılmaya devam ediyor. Sadece PLC, yeni bir şekilde değişen bir ünitesi ile değiştirildi-bu ucuz bir ünitesi, tüm işleme konseptiyle değiştirildi-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni kontrol birimi ile değiştirilmiştir-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni kontrol birimi ile değiştirilmiştir-bu, yeni bir şekilde değiştirilmiştir-bu, yeni kontrol birimi ile değiştirilmiştir-bu, tüm işleme konseptiyle değiştirilmiştir-bu, tüm işleme konseptiyle değiştirilmiştir-bu, işleme konseptiyle değiştirilmiştir. araba grubu.

Tam otomatik yükselen platform, çift güverte ile donatılmıştır. Harika ürün çeşitliliği elde etmek için farklı yüksekliklerin ürünleri eklenebilir. Bu, her seviyenin düz ürünlerle ve her ikinci veya üçüncü yüksek ürünlerle doldurulabileceği anlamına gelir.

Yüksek ürünler üretirken kalan üretim panolarının geçici olarak depolanmasıyla başa çıkmak için ek bir ara tahta depolama rafı kuruldu. Frekans dönüştürücüler tarafından kontrol edilen yedi zincir ray, otomatik olarak temizlenen, döndürülen ve istiflenmiş 840 üretim panosu için istifleme alanı sunar. Üretim panoları daha sonra yeni kurulu enine taşıma cihazı aracılığıyla ara depolama rafının 28 konumundan birinden tekrar makineye yapılır.

Zenith ve Tlakovci Podlesnik arasındaki iyi koordineli işbirliği, modifikasyon çalışmasının aksaklık olmadan çalışmasını sağladı. Sisteme bir sonraki uzantılar zaten planlanıyor. Mühendisler ve teknisyenlerden oluşan Zenith ekibi, sorunsuz bir şekilde devreye almanın yanı sıra bakım ve yedek parçaların uzun vadeli tedarikini sağlıyor.