ZENITH Maschinenfabrik GmbH
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Ürünler
Beton Parke Taşı Üretimi için Tam Otomatik Makine
  • Beton Parke Taşı Üretimi için Tam Otomatik MakineBeton Parke Taşı Üretimi için Tam Otomatik Makine

Beton Parke Taşı Üretimi için Tam Otomatik Makine

T18 Beton Ürünleri Yapma Makinesi, modern beton ürünleri üreticilerinin üretim gereksinimlerini karşılamak için ileri Alman teknolojisini QGM'nin akıllı üretim uzmanlığıyla birleştiriyor. Otomatik çalışma, istikrarlı şekillendirme performansı ve güvenilir makine çalışması etrafında tasarlanan T18, çok çeşitli beton ürünlerinin üretimini destekler.
Derecelendirme: 5.0
(Derecelendirme Sayısı: 1)

Malzeme uyumluluğu, üreticilerin metalürjik atıklar, inşaat ve yıkım atıkları, madencilik atıkları, çelik cürufu, kömür gangı, uçucu kül ve fırın cürufu gibi çeşitli endüstriyel katı atık malzemelerini kullanmalarına olanak tanır. Bu malzemeler beton bloklar, bordür taşları, taklit taş PC kaldırım taşları, kaldırım blokları ve geçirgen kaldırım taşları üretmek için kullanılabilir.

Ortaya çıkan ürünler, bina inşaatı, belediye mühendisliği, sünger şehir projeleri, peyzaj mimarisi ve altyapı geliştirme gibi çeşitli uygulamalara hizmet ediyor. Otomatik üretim yetenekleri ve uyarlanabilir şekillendirme teknolojisiyle T18, beton blok ve kaldırım taşı üretimi için entegre bir çözüm sunar.

Teknik Özellikler

Ürün Çeşitleri ve Üretim Çıktısı
Ürün Boyutlar (mm) Bloklar/Kalıp 8 Saatlik Çıkış
İçi Boş Blok 400*200*200 18 21.600-25.200 adet
İçi Boş Blok 400*150*200 24 28.800-33.600 adet
Facemix'li Finişer 200*100*60 66 1.600-2.100m2
Kilit 225*112,5*60 45 1.400-1.800m2
Kaldırım taşı 1000*300*150 6 5,220-7,500 adet
Makine Özellikleri
Parametre Şartname
Palet Boyutu 1400 × 1400 mm / 1400 × 1300 mm
Ürün Yüksekliği 40–500 mm

Teknik Avantajlar

1. Kontrollü Beton Sıkıştırma için Dört Eksenli Servo Titreşim

T18, beton ürün şekillendirme sırasında titreşim sürecini kontrol etmek için dört eksenli bir servo titreşim sistemi kullanır. Dört servo motor, esnek kaplinler aracılığıyla dört eksantrik mili bağımsız olarak çalıştırarak hassas senkronizasyona olanak tanır. Simetrik şaft düzeni, güçlü, sabit dikey titreşim üretirken yatay titreşim kuvvetlerini dengelemeye yardımcı olur.

Eksantrik açı, titreşim kuvvetini 0°'den maksimum genliğe kadar sürekli olarak düzenlemek üzere ayarlanabilir. Bu, titreşim parametrelerinin farklı ürün tipleri ve beton karışımı tasarımlarıyla eşleştirilmesine olanak tanıyarak ürün yoğunluğunu, şekillendirme kalitesini ve üretim stabilitesini destekler.

2. Hızlı, Doğru Değişimler için Hava Yastığı Kalıp Sıkıştırma

Hava yastığı kalıp sıkıştırma sistemi, kalıbı sabitlemek ve serbest bırakmak için pnömatik hava yaylarını kullanır. Geleneksel mekanik bağlama sistemleriyle karşılaştırıldığında bu düzenleme hızlı yanıt, eşit dağıtılmış bağlama kuvveti ve doğru kalıp konumlandırma sağlar.

Titreşim sırasında kalıbın güvenli şekilde sabitlenmesi şekillendirme stabilitesinin korunmasına yardımcı olurken, hızlı kilitleme ve serbest bırakma işlemi kalıp değiştirme süresini azaltır.

3. Koordineli Titreşimli Hızlı Kilitli Sabotaj Başlığı

T18 sabotaj başlığı, kolay kurulum, sökme ve güvenli sabitleme için hava yastığı hızlı kilitleme mekanizmasına sahiptir. Bu tasarım bakım prosedürlerini basitleştirir ve sabotaj başlığı servisi veya değişimi sırasında arıza süresinin azaltılmasına yardımcı olur.

Sabotaj başlığının her iki yanına monte edilen vibrasyon motorları ana vibrasyon sistemi ile koordineli olarak çalışır. Kombine eylemleri, betonun eşit şekilde sıkıştırılmasını destekleyerek tutarlı ürün yoğunluğunun, boyutsal doğruluğun ve yüzey kalitesinin elde edilmesine yardımcı olur.

4. Esnek Ürün İmalatı için Otomatik Kalıp Değiştirme

Otomatik kalıp değiştirme cihazı, kalıbın yerleştirilmesini, konumlandırılmasını ve çıkarılmasını gerçekleştirerek geleneksel manuel değiştirme prosedürlerine olan bağımlılığı azaltır.

Sistem, kalıp değişimini kolaylaştırarak değişim süresinin kısaltılmasına ve makine kullanımının iyileştirilmesine yardımcı olur. Ayrıca üretimin, kullanılan kalıplara ve konfigürasyonlara bağlı olarak farklı beton ürün türleri arasında daha verimli bir şekilde geçiş yapmasına da olanak tanır.

5. Düzgün Kalıp Dolumu için Hidrolik Alttan Besleme

Hidrolik olarak çalıştırılan alt malzeme besleme sistemi, betonun kalıp boşluklarına nasıl girdiğini kontrol etmek için silindir hızını ve besleme kuvvetini düzenler. Kontrollü malzeme dağıtımı, karışımın kalıba daha eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olur.

Sorunsuz, düzenli besleme, malzeme tıkanmasını, sızıntıyı ve eşit olmayan dağıtımı azaltmaya yardımcı olur. Tutarlı kalıp doldurma, ürün kalitesini destekler ve beton blok ve kaldırım taşı üretimi sırasında sürekliliğin korunmasına yardımcı olur.

6. Tutarlı Malzeme Akışı için 360° Döner Yaylanmayı Önleme

T18 malzeme besleyici, bağımsız bir dişli motorla çalıştırılan 360° dönebilen bir bükülme önleme sistemine sahiptir. Aşınmaya dayanıklı karıştırma bıçakları, malzeme hareketini desteklemek için besleme işlemiyle koordineli olarak sürekli olarak döner.
Geleneksel salınım tipi veya titreşim tipi kavislenme önleyici cihazlarla karşılaştırıldığında döner tasarımın, beslemeyi kesintiye uğratabilecek maddi ölü bölgeleri, köprüleri ve tıkanıklıkları gidermesi amaçlanır. Modüler yapısı aynı zamanda aşınmış bıçakların hızlı bir şekilde değiştirilmesine de olanak tanır. Sorunsuz çalışma, düşük gürültü, daha az aşınma ve daha uzun hizmet ömrü, sistemin ek tasarım özellikleridir. Modüler tasarımı, aşınmaya dayanıklı bıçakların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanırken, sorunsuz çalışma, düşük gürültü, daha az aşınma ve daha uzun hizmet ömrü sağlar.

7. Basitleştirilmiş Bakım için Entegre Hidrolik Güç Ünitesi

T18, hidrolik güç kaynağını, kontrol bileşenlerini ve yağ devrelerini kompakt bir hidrolik güç ünitesine entegre eder. Bu düzenleme makineye hidrolik güç sağlarken, harici boru ve bağlantı ihtiyacını azaltır.

Bölünmüş hidrolik yerleşimle karşılaştırıldığında entegre tasarım, sistem bakımını basitleştirmeye ve potansiyel sızıntı noktalarını azaltmaya yardımcı olur. Sistem, düşük enerji tüketimi ve sürekli üretim için tasarlanmışken, istikrarlı hidrolik basınç ve hızlı tepki veren çalıştırma, makinenin güvenilir çalışmasını destekler.

T18 Üretim Hattı Düzeni

Ürün Örnekleri ve Uygulama Senaryoları

Talep Gönder
İletişim bilgileri
Müşteri yakınlığı güçlü yönlerimizden biridir. Bize ihtiyacınız olduğunda bize güvenebilirsiniz. Dünyanın her yerinde sizin için ulaşılabilir olmak ve önemli olduğunda mümkün olduğunca hızlı tepki verebilmek için elimizden gelen her şeyi yapıyoruz.
ZENITH Maschinenfabrik GmbH
Zenith-Straße 1
D-57290 Neunkirchen

İletişim formunu göndererek verilerinizin talebinizi işleme koymak için kullanılabileceğini kabul etmiş olursunuz (daha fazla bilgi ve iptal bildirimleri veri koruma beyanında bulunabilir).

Derecelendirme:
5.0
X
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Gizlilik Politikası
ReddetmekKabul etmek