Kaldırım tuğlaları üretmek için hidrolik güç kullanan bir tuğla makinesi ekipmanı
Kaldırım tuğlası makinesi, inşaat atıklarını, endüstriyel atıkları ve az miktarda çimento içeren diğer malzemeleri hammadde olarak kullanan ve desenli ve renkli kaldırım tuğlaları üretmek için hidrolik güç kullanan özel bir ekipmandır. Çeşitleri arasında hidrolik kaldırım tuğlası makineleri, yol kaldırım tuğlası makineleri, bordür taşı makineleri, renkli tuğla makineleri vb. yer alır. Esas olarak statik basınç oluşturma teknolojisi yoluyla çeşitli özelliklerde tuğla şekilleri üretmektedir.
Parke Taşı Blok Yapma Makinesi, kaldırım tuğlaları, eğim koruma tuğlaları, geçirgen tuğlalar vb. gibi yeni çevre dostu malzemeler üretmek için özel olarak kullanılan mekanik bir ekipmandır. Esas olarak ana hammadde olarak uçucu kül, taş tozu, kum, çakıl, çimento vb. kullanır ve blok veya tuğla gibi yeni yapı malzemelerini preslemek için hidrolik güç ve yüksek basınç kullanır. Yapısal prensip ve özellikler, ürünün yoğunluğunu ve gücünü sağlamak için hidrolik şekillendirme modunun kullanımını içerir. Parke Taşı Blok Yapma Makinesi genellikle kalıbın dengesini ve stabilitesini sağlamak için 4 sütunlu bir tasarımı benimser, böylece blokların çapaklarını azaltır ve ürünün görünüm kalitesini artırır. Parke Taşı Blok Yapma Makinesi, çeşitli özelliklerde kaldırım tuğlaları, eğim koruma tuğlaları vb. üretimi için uygundur. Modern kentsel inşaat için önemli yapı malzemeleri sağlayan topluluk inşaatı, ev tuğlaları, belediye planlaması ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürün Videosu
Ana Teknoloji Özellikleri
1) Zenith blok yapma makinesi, motorun başlangıç akımını azaltmak için frekans dönüştürme kontrolünü benimser. Bu, titreşim tertibatının senkronize çalışmasını sağlar ve dururken motorun atalet problemini çözerek %20-%30 oranında güç tasarrufu sağlar.
2) Almanya Siemens PLC ve Siemens dokunmatik ekran kontrolünün benimsenmesiyle işlem kolaydır, genel arıza düşüktür ve çalışma verileri kalıcı olarak kaydedilebilir.
3) Hidrolik sistem, üretim sırasında akışı otomatik olarak ayarlamak, çalışma stabilitesini artırmak ve silindirin servis ömrünü uzatmak için oransal valf tarafından kontrol edilir.
4) Besleme arabası, çeşitli hammaddelere ve kalıplara uygulanabilen, hızlı hızlı ve eşit dağılımlı 360˚ döner besleme yöntemini benimser.
5) Kabonitrasyon işleminden sonra kalıp aşınmaya karşı dayanıklıdır ve genel kalıplara göre %50'den fazla daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
6) Makine gerçek zamanlı arıza teşhisi ve alarm sistemi ile donatılmıştır.
7) Titreşim tablası tezgahla bağlantılıdır ve eksantrik milin delik aralığı genişletilerek enerji aktarımı kaybı azaltılır, etkili titreşim alanı genişletilir ve titreşim verimliliği artırılır.
Teknik Veriler
| Palet Boyutu | 1.200*1.150 mm |
| Şekillendirme Alanı | 1.100*1.080 mm |
| Bitmiş Ürünlerin Yüksekliği | 50-300mm |
| Döngü Süresi | 15-25s (kalıba göre) |
| Titreşim Gücü | 120KN |
| Alt Titreşim | 2*15KW(SIEMENS) |
| Üst Titreşim | 2*0,55KW |
| Güç | 70.35KW |
| Toplam Ağırlık | Ana Makine:14.98T Facemix cihazıyla: 18,49T |
Üretim kapasitesi
| Blok Türü | Boyut (mm) | Resimler | Adet/Döngü | Üretim kapasitesi (8 saatte bir) |
| İçi Boş Blok | 390*190*190 |
|
12 | 14.400-16.800 adet |
| Dikdörtgen Finişer | 200*100*60-80 |
|
36 | 1.000-1.200m2 |
| Kilitler | 225*112,5*60-80 |
|
32 | 35.200-38.400 adet |
| Curstone | 500*150*300 |
|
4 | 4.400-5.600 adet |
Adres
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
e-posta
İletişim formunu göndererek, verilerinizin isteğinizi işlemek için kullanılabileceğini kabul edersiniz (daha fazla bilgi ve iptal bildirimleri Veri Koruma Beyanı'nda bulunabilir).
