Tam otomatik çimento blok şekillendirme makinesi genellikle hammadde olarak dağ kumu, nehir kumu, deniz kumu, cüruf, cüruf, uçucu kül, taş tozu, taş, çimento, inşaat atığı vb. kullanabilir. Bilimsel oranlama, su karıştırma ve yüksek basınçlı titreşim oluşturma yoluyla, çimento standart blokları, içi boş bloklar ve ayrıca çimento standart tuğlaları, bordür taşları ve renkli kaldırım tuğlaları üretmek için mekanik ekipman üretebilir.
Otomatik Çimento Blok Yapma Makinesi, çimento blokları ve tuğla yapım ekipmanları üretmek için özel olarak kullanılan son derece otomatik bir ekipmandır. Hammadde olarak ağırlıklı olarak dağ kumu, nehir kumu, deniz kumu, cüruf, cüruf, uçucu kül, taş tozu, çakıl, çimento, inşaat atıkları vb. kullanır. Bilimsel oranlama, su ekleme ve karıştırma sonrasında, yüksek basınçlı titreşimli kalıplama yoluyla çimento standart blokları ve içi boş bloklar üretir. Ayrıca çimento standart tuğlaları, bordür taşları ve renkli kaldırım tuğlaları da üretebilmektedir. Otomatik Çimento Blok Yapma Makinesi, ürünün yoğunluğunu ve tutarlılığını sağlamak için hidrolik sistem kontrolünü, PLC programlanabilir kontrolör merkezi çalışmasını ve gelişmiş distribütör ve titreşim sistemini benimser. Bu özellikler, otomatik çimento blok yapım makinesini modern yapı malzemeleri üretiminde önemli bir tuğla yapım makine ve ekipmanı haline getirmektedir.
Ürün Videosu
Ana Teknoloji Özellikleri
Servo titreşim sistemi
Makine, yoğun ve yüksek uyarımlı titreşim kuvvetine sahip, bu sayede verimli bir şekilde üretim sağlayan, yeni geliştirilen servo titreşim sistemi ile donatılmıştır, özellikle büyük ürünler ve ön titreşim ve geçiş titreşimi ile üretilmesi gereken yüksek kaliteli ürünler için gerçekten güzel bir etki elde edilebilir.
Zorunlu besleme
Besleme sistemi, inşaat atıkları ve diğer özel agregaların kullanımına uygun, Almanya patentli tasarımla uygulanmaktadır. Dahası, boşaltma kapısı DİSKİ MOTOR tarafından kontrol edilir. Besleme çerçevesi, alt plaka ve karıştırma bıçakları, sızdırmazlık performansını güçlendiren ve malzeme sızıntısını önleyen, uzun hizmet ömrünü garanti eden ve ürün kalitesinin iyileştirilmesi için tek tip besleme sağlayan yüksek hizmet tipi İsveç HARDOx çeliğinden yapılmıştır.
SIEMENS frekans dönüşüm kontrolü
SIEMENS Frekans dönüşüm teknolojisi, Almanya Ar-Ge merkezi tarafından yeniden yenilendi ve geliştirildi. Ana makine titreşimi, çalışma hızını ve ürün kalitesini artıran düşük frekanslı bekleme, yüksek frekanslı çalışmayı benimser. Aynı zamanda mekanik parçalar ve motor üzerindeki etkiyi azaltır, makinenin ve motorun ömrünü uzatır ve geleneksel motor çalışma kontrolüne kıyasla yaklaşık %20-%30 elektrik tasarrufu sağlar.
Tam otomatik kontrol
Almanya'dan gelen otomasyon teknolojisi ve sistemi mükemmel bir şekilde birleştirir. Otomatik kontrol, kolay kullanım, düşük arıza oranı ve yüksek güvenilirliğe sahiptir. Aynı zamanda ürün formülü yönetimi ve çalışma verileri toplama işlevlerine de sahiptir.
Yüksek verimli hidrolik sistem
Hidrolik pompa ve valf, yüksek stabilite, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu özelliklerine sahip, hız ve basıncı ayarlamak için yüksek dinamik oransal valf ve sabit çıkışlı pompayı benimseyen uluslararası bir markadır.
Akıllı Bulut Sistemi
QGM akıllı ekipman bulut sistemi, çevrimiçi izleme, uzaktan yükseltme, uzaktan arıza tahmini ve arıza kendi kendine teşhis, ekipman sağlık durumu değerlendirmesi gerçekleştirir; ekipman çalışması ve uygulama durumu raporları ve diğer işlevleri oluşturur; Müşteriler için uzaktan kontrol ve çalıştırma, hızlı sorun giderme ve bakım avantajlarıyla. Her şey birbirine bağlı olup, dünyanın her köşesindeki ağ üzerinden ekipmanların üretimi ve işleyişi görülebilmektedir.
Teknik Veriler
| Maks. şekillendirme alanı | 1.300*1.050 mm |
| Bitmiş ürünün yüksekliği | 50-500mm |
| Kalıplama döngüsü | 20-25s (ürün şeklini takip ederek) |
| Heyecan verici güç | 160KN |
| Palet boyutu | 1.400*1.100*(14-50)mm |
| Blok numarasını oluşturma | 390*190*190mm(15 blok/kalıp) |
| Titreşim tablosu | 4*7.5KW |
| Üst titreşim | 2*1.1KW |
| Elektrik kontrol sistemi | SIEMENS |
| Toplam kurulu kapasite | 111.3KW |
| Toplam ağırlık | 18,3T (yüz malzeme cihazı olmadan) 28,2T (yüz malzemesi cihazıyla) |
Üretim kapasitesi
| Blok Türü | Çıkış | ZN900C Blok Yapma Makinesi |
240*115*53mm
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 50 |
| Metreküp/saat (m3/ saat) | 13-18 | |
| Metreküp/gün (m3/ 8 saat) | 1005-140 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 683 | |
390*190*190mm
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 9 |
| Metreküp/saat (m3/ saat) | 22,8-30,4 | |
| Metreküp/gün (m3/ 8 saat) | 182,5-243,3 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 71 | |
400*400*80mm
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 3 |
| Metreküp/saat (m3/ saat) | 69.1-86.4 | |
| Metreküp/gün (m3/ 8 saat) | 553-691.2 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 432-540 | |
245*185*75mm
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 15 |
| Metreküp/saat (m3/ saat) | 97,5-121,5 | |
| Metreküp/gün (m3/ 8 saat) | 777.6-972 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 2160-2700 | |
250*250*60mm
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 8 |
| Metreküp/saat (m3/ saat) | 72-90 | |
| Metreküp/gün (m3/ 8 saat) | 576-720 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 1152-1440 | |
225*112,5*60
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 25 |
| Metreküp/saat(m3/ saat) | 91.1-113.9 | |
| metreküp/gün(m3/ 8 saat) | 728.9-911.2 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 3600-4500 | |
200*100*60
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 36 |
| Metreküp/saat(m3/ saat) | 103.7-129.6 | |
| metreküp/gün(m3/ 8 saat) | 829.4-1036.8 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 5184-6480 | |
200*200*60
|
Oluşturulan blok sayısı (blok/kalıp) | 4 |
| Metreküp/saat (m3/ saat) | 72-90 | |
| Metreküp/gün (m3/ 8 saat) | 576-720 | |
| Tuğla sayısı (blok/m)3) | 576-720 |
özellik
1. Tam otomatik çimento blok şekillendirme makinesi, sabit, masa titreşimli tipte, mekanik bir kalıp sökme makinesidir. Bu modelin tasarımı, geniş bir uygulama yelpazesiyle gelişmiş ve makuldür. Kalıptan çıkarma işlemini çevrelemek için bir redüktör, bir fren ve bir manyetik bükme kolu kullanır.
2. Depolama ve malzeme ayırma cihazı: Kapalı bantlı bir konveyör kullanmak, küçük malzemelerin yarı depolama kapasitesini sıkı bir şekilde kontrol etmek, gerektiğinde anında kullanım sağlamak, artçı şoklar nedeniyle betonun erken sıvılaşmasını önlemek ve ürün mukavemetini sağlamak.
3. Benzersiz titreşim formu: dikey senkronize titreşim, frekans dönüşümü ve frenleme elde etmek için hidrolik sistem akışının ve basıncının bilgisayar kontrolünü kullanma; Gelişmiş sıkıştırmalı kalıplama titreşim formu, betonun 2-3 saniye içinde tamamen sıvılaşıp tükenmesini sağlar. Basınçlandırma sırasında fazla yağı şok kuvvetine dönüştürmek için kullanın, böylece enerji tüketimini etkili bir şekilde ortadan kaldırın.
4. Makul titreşim dağılımı: Kalıp kutusunu serbest bırakma yağı silindiri aracılığıyla titreşim masasına kilitleyin; kalıp masası birlikte titreyecektir; Titreşim hızını artırmak için basınç başlığına özel bir vibratör de monte edilmiştir. Bu titreşim şekli betonun hızla sıvılaşmasına ve tükenmesine neden olarak yüksek yoğunluklu ve yüksek dayanımlı ürünler ortaya çıkarır. Atık kül, atık kalıntısı, cüruf, kömür madeni taşı, volkanik kül, kömür külü, mıcır ve inşaat atıklarından büyük oranda yararlanılarak çeşitli yüksek kalitede taşıyıcı veya taşıyıcı olmayan ürünler üretilebilmektedir.
5. Benzersiz besleme ve kemer kırma cihazı, malzemelerin kalıp kutusuna hızlı ve eşit bir şekilde beslenmesini sağlar; Özel çift uçlu kompozit çıkışlı titreşim teknolojisi ve vibratörlerin makul şekilde düzenlenmesi, titreşim tablası içinde uyarma kuvvetinin eşit dağılımını sağlar. Ürünün ağırlığında ve sağlamlığında tutarlılık sağlamak.
Adres
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
e-posta
İletişim formunu göndererek, verilerinizin isteğinizi işlemek için kullanılabileceğini kabul edersiniz (daha fazla bilgi ve iptal bildirimleri Veri Koruma Beyanı'nda bulunabilir).
